人员防错

将所有操作人信息导入MES，经过评价合格后MES开通相对应岗位登录账号，无自身岗位对应的登录账号无法操作设备，可避免未经评价上岗的操作人上机生产。

设备工装防错

通过MES设定存储类、产品类工装匹配，不同规格生产需验证成型工装型号，验证错误设备自动停机，硫化生产计划与工艺匹配唯一，匹配错误硫化机无法合模。

半部件物料使用防错

半部件物料实现电子库位入、出库功能，实现先进先出管理，工装增加工装号绑定，成型投入料时需同时扫描验证工装号和卡片，实现料、卡、工装三者都一致才可生产的防错。

工艺防错

通过MES可设置半成品以及囊胚等全部物料的有效期，超出有效期成型和硫化无法扫描识别，生产计划下达时自动匹配物料与施工表的匹配性进行生产。

投料防错

通过MES实现BOM下达机台，机台执行计划前根据BOM验证半成品，半成品投入不全，机台无法生产，条形码无法扫描成功。

发货防错

所有产品入WMS库，可建立合格库、不合格库、实验库等，不同规格独立库位，非本库位产品无法入库，通过WMS可查询当日出入库信息和发货信息，匹配销售订单进行发货。